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生产车间的“多面能手”

天水晚报 新闻    时间:2022年05月18日    来源:天水晚报

董永国
“致敬最美劳动者”系列报道
  在甘肃海林中科科技股份有限公司的生产车间,一个个轴承在高速运转的生产线上打磨成型。50岁的董永国不时拿起一个产品,进行圆度、角度的检测。作为三分厂的设备管理人员,他因为精通车、铣、刨、磨、钳等多种机械加工设备和技能,成了大家眼中的“多面能手”。
  董永国说,一个小小的螺丝钉都有可能影响设备运行,所以大到设备维护,小到每一个零件的更换、改造,都是他的工作。
  甘肃海林中科科技股份有限公司主要生产圆锥滚子轴承、新能源汽车及精密机床用轴承,主导产品圆锥滚子轴承产量位列行业第一。
  1991年进厂的董永国,从最初的机床维修、机械加工,到后来从事设备操作和设备管理,岗位在变,初心不变。作为一名普通的技术人员,他对轴承制造工艺及加工设备的了解非常透彻,为了解决问题经常深入一线,反复琢磨研究各零部件的用途与精度要求,使加工出的零部件达到最佳运行状态。
  在多年的钻研、学习中,董永国成了公司的业务骨干,多次在天水市职工技能运动会上获得名次,并被授予甘肃省技术能手称号,今年,他荣获天水市五一劳动奖章。
  在生产第一线,最脏、最辛苦的地方,总能看到董永国研究设备的身影。设备技改项目中,他发挥加工技术优势,主动承担起高难度工作,把设备零件废旧翻新、修旧利废,以节约生产成本为企业带来效益;在AGV托盘改造中,他加班加点工作,即使被焊星灼伤的眼睛泛着血丝,还是在工作台上忙碌着,提前超额完成了工作任务。
  谈起荣誉,董永国谦虚地说,自己只不过做了该做的事。“我们的一线员工都很辛苦,我只是想将自己的工作做得更好。”朴实的话语中,蕴含着他对这份工作的热爱。
  2021年公司全自动生产线投入使用时,为减少生产换型频次,提高加工效率,董永国参与了产线工装的设计加工项目。当时,他提出了工装模块化设计思路,将整条生产线100多个构件按通用件和更换件分别设计加工,减少工装加工量和更换量。通过对原工装结构的研究,董永国发现了9处可创新点,在构思设计后,让许多零部件实现组合式、可调式结构,使工装部件减少到60多个,不仅节约了加工成本,也更便于管理。
  面对工作,董永国总是说:“多做点,没事儿。”如今,这位“多面能手”仍在解决“疑难杂症”的路上,用专业与敬业在平凡岗位作出不平凡的贡献。
  
  □新天水·天水晚报记者
        裴婷婷 何慧娟